СМЗ получил награду за поворотную консоль

Разработка специалистов ОАО «Соликамский магниевый завод» стала лучшей в конкурсе предложений по улучшениям Горнорудного дивизиона «Росатома». Награду ей присудили в номинации «Повышение уровня безопасности труда»: поворотная консоль механизировала установку тяжёлого толкателя при выпрессовке титанового блока из реторты.

Что изменили в цехе

Предложение подготовили мастера по ремонту оборудования цеха по производству титановой губки Олег Ковалёв и Михаил Леонтьев. Их решение касается конкретной операции после изготовления блока: прежде толкатель для его выпрессовки устанавливали вручную, теперь это действие выполняет поворотная консоль.

Замена ручного перемещения механизированной операцией меняет условия работы на этом этапе производства. По оценке директора по развитию ПСР и СМК ОАО «СМЗ» Владислава Рудика, труд сотрудников цеха стал безопаснее и эргономичнее. В центре награждённого предложения — не новый продукт, а способ снизить физическую нагрузку при работе с тяжёлым оборудованием.

За что присудили награду

Конкурс предложений по улучшениям проводится в Горнорудном дивизионе госкорпорации «Росатом». Решение СМЗ отметили именно в номинации, связанной с безопасностью труда, а не за показатели выпуска или качество титановой губки. Это связывает результат конкурса с изменением производственной операции на конкретном участке.

Для завода значимость разработки состоит в практическом применении внутри цеха: поворотная консоль уже выполняет функцию, которую раньше приходилось осуществлять вручную. Такой подход показывает, как изменение оснащения может одновременно облегчить рабочую операцию и сделать её более удобной для работников.

Связь с производством титановой губки

Цех по производству титановой губки работает с ретортой — оборудованием, из которого после производственного цикла извлекают готовый титановый блок. Именно на этапе его выпрессовки возникала необходимость вручную устанавливать тяжёлый толкатель. Разработка Ковалёва и Леонтьева направлена на этот конкретный участок процесса.

Ранее сотрудники цеха № 9 и АО «Региональный научно-исследовательский и проектный институт титана и магния» (АО «РИТМ»), дочернего предприятия СМЗ, разработали и внедрили оборудование для производства титановой губки. Это отдельное направление модернизации, связанное с эффективностью процесса и качеством продукта; оно даёт контекст для нынешней инициативы по механизации ручной операции.

Другие технические решения СМЗ

Ранее внедрённое оборудование включает реторту с обечайкой в форме усечённого конуса. Такая геометрия распределяет нагрузки равномернее, снижает деформацию стенок и помогает полнее использовать ресурс оборудования. В результате можно реже останавливать производство для текущих ремонтов.

В этой же разработке модернизировали систему охлаждения, чтобы исключить перегрев во время технологических процессов и поддерживать герметичность вакуумной системы на протяжении цикла сепарации. Оборудование защищено патентами № 240773 и № 241813 Федеральной службы по интеллектуальной собственности России. Эти решения относятся к производственной технике, тогда как нынешняя награда отмечает поворотную консоль и безопасность труда.

Итог: СМЗ победил в номинации по безопасности труда благодаря механизации установки толкателя при выпрессовке титанового блока из реторты.